如何使用matlab鸟群算法求解车间调度问题

这篇文章主要介绍了如何使用matlab鸟群算法求解车间调度问题，具有一定借鉴价值，感兴趣的朋友可以参考下，希望大家阅读完这篇文章之后大有收获，下面让小编带着大家一起了解一下。

一、车间调度简介

1 车间调度定义

车间调度是指根据产品制造的合理需求分配加工车间顺序，从而达到合理利用产品制造资源、提高企业经济效益的目的。车间调度问题从数学上可以描述为有n个待加工的零件要在m台机器上加工。问题需要满足的条件包括每个零件的各道工序使用每台机器不多于1次，每个零件都按照一定的顺序进行加工。

2 传统作业车间调度

传统作业车间带调度实例

有若干工件，每个工件有若干工序，有多个加工机器，但是每道工序只能在一台机器上加工。对应到上面表格中的实例就是，两个工件，工件J1有三道工序，工序Q11只能在M3上加工，加工时间是5小时。
约束是对于一个工件来说，工序的相对顺序不能变。O11->O12->O13。每时刻，每个工件只能在一台机器上加工；每个机器上只能有一个工件。
调度的任务则是安排出工序的加工顺序，加工顺序确定了，因为每道工序只有一台机器可用，加工的机器也就确定了。
调度的目的是总的完工时间最短（也可以是其他目标）。举个例子，比如确定了O21->O22->O11->O23->O12->O13的加工顺序之后，我们就可以根据加工机器的约束，计算出总的加工时间。
M2加工O21消耗6小时，工件J2当前加工时间6小时。
M1加工O22消耗9小时，工件J2当前加工时间6+9=15小时。
M3加工O11消耗5小时，工件J1当前加工时间5小时。
M4加工O23消耗7小时，工件J2加工时间15+7=22小时。
M1加工O12消耗11小时，但是要等M1加工完O22之后才开始加工O12，所以工件J1的当前加工时间为max(5,9)+11=20小时。
M5加工O13消耗8小时，工件J2加工时间20+8=28小时。
总的完工时间就是max(22,28)=28小时。

3 柔性作业车间调度

柔性作业车间带调度实例（参考自高亮老师论文
《改进遗传算法求解柔性作业车间调度问题》——机械工程学报）

相比于传统作业车间调度，柔性作业车间调度放宽了对加工机器的约束，更符合现实生产情况，每个工序可选加工机器变成了多个，可以由多个加工机器中的一个加工。比如上表中的实例，J1的O12工序可以选择M2和M4加工，加工时间分别是8小时和4小时，但是并不一定选择M4加工，最后得出来的总的完工时间就更短，所以，需要调度算法求解优化。

相比于传统作业车间，柔性车间作业调度的调度任务不仅要确定工序的加工顺序，而且需要确定每道工序的机器分配。比如，确定了O21->O22->O11->O23->O12->O13的加工顺序，我们并不能相应工序的加工机器，所以还应该确定对应的[M1、M3、M5]->[M1、M2、M3]->[M1、M2、M3、M4、M5]->[M2、M3、M4、M5]->[M2、M4]->[M1、M3、M4、M5]的机器组合。调度的目的还是总的完工时间最短（也可以是其他目标，比如机器最大负荷最短、总的机器负荷最短）

二、蝴蝶优化算法（MBO）简介

1 介绍

蝴蝶优化算法(butterfly optimization algorithm, BOA)是Arora 等人于2019年提出的一种元启发式智能算法。该算法受到了蝴蝶觅食和交配行为的启发，蝴蝶接收/感知并分析空气中的气味，以确定食物来源/交配伙伴的潜在方向。
蝴蝶利用它们的嗅觉、视觉、味觉、触觉和听觉来寻找食物和伴侣，这些感觉也有助于它们从一个地方迁徙到另一个地方，逃离捕食者并在合适的地方产卵。在所有感觉中，嗅觉是最重要的，它帮助蝴蝶寻找食物（通常是花蜜）。蝴蝶的嗅觉感受器分散在蝴蝶的身体部位，如触角、腿、触须等。这些感受器实际上是蝴蝶体表的神经细胞，被称为化学感受器。它引导蝴蝶寻找最佳的交配对象，以延续强大的遗传基因。雄性蝴蝶能够通过信息素识别雌性蝴蝶，信息素是雌性蝴蝶发出的气味分泌物，会引起特定的反应。
通过观察，发现蝴蝶对这些来源的位置有非常准确的判断。此外，它们可以辨识出不同的香味，并感知它们的强度。蝴蝶会产生与其适应度相关的某种强度的香味，即当蝴蝶从一个位置移动到另一个位置时，它的适应度会相应地变化。当蝴蝶感觉到另一只蝴蝶在这个区域散发出更多的香味时，就会去靠近，这个阶段被称为全局搜索。另外一种情况，当蝴蝶不能感知大于它自己的香味时，它会随机移动，这个阶段称为局部搜索。

2 香味

为了理解BOA中的香味是如何计算的，首先需要理解，像气味、声音、光、温度等这样的模态是如何计算的。感知、处理这些模态需要知道三个重要的术语：感觉模态C、刺激强度I和幂指数a。在感觉模态中，感觉意味着测量能量的形式并以类似方式对其进行处理，而模态是指传感器使用的原始输入。不同的形态可以是气味，声音，光线，温度，在BOA中，模态是香味。I是物理刺激的大小。在BOA中，I与蝴蝶/解决方案的适应度相关。这意味着，当一只蝴蝶散发出更多的香味时，周围的其他蝴蝶可以感知到并被吸引。幂是强度增加的指数。参数a允许正则表达式、线性响应和响应压缩。响应扩展是当I增加时，香味（f）比I增长更快。响应压缩是当I增加时，f比I增长慢。线性响应是当I增加时，f成比例地增加。经实验证明，有时随着刺激的增强，昆虫对刺激变化的敏感性变得越来越低。因此在BOA中，为了估计I的大小，使用了响应压缩。
蝴蝶的自然现象基于两个重要问题：I的变化和f的表示。简单地说，蝴蝶的I与编码后的目标函数相关联。但是，f是相对的，即应该由其他蝴蝶来感知。史蒂文斯幂定律中，为了将气味与其他形式区别开来，使用了C。现在，当I较少的蝴蝶向I较多的蝴蝶移动时，f比I增加得更快。因此，我们应该允许f随幂指数参数a实现的吸收程度而变化。在BOA中，香味被表示为刺激物的物理强度的函数，如下所示：

3 具体算法

为了用搜索算法演示上述讨论，将蝴蝶的上述特征理想化如下：

（1）所有的蝴蝶都可以发出气味，这使蝴蝶间相互吸引。

（2）每只蝴蝶都会随机移动或朝最好的蝴蝶移动，散发出更多的芳香。

（3）蝴蝶的刺激强度受目标函数的景观影响或决定。

该算法分为三个阶段：(1)初始化阶段、(2)迭代阶段和(3)结束阶段。

在BOA的每次运行中，首先执行初始化阶段，然后进行迭代搜索，最后在找到最优解时终止算法。BOA中使用的参数值也会被分配，设置这些值后，算法将继续创建初始蝴蝶种群以进行优化。由于在BOA的模拟过程中蝴蝶总数保持不变，分配了一个固定大小的内存来存储信息。蝴蝶的位置是在搜索空间中随机生成的，并计算和存储它们的香味和适应值。这样就完成了初始化阶段，算法开始了迭代阶段，该阶段使用创建的人工蝶形执行搜索。算法的第二阶段，即迭代阶段，由算法执行多次迭代。在每次迭代中，解空间中的所有蝶形都移到新位置，然后重新评估其适应性值。算法首先计算解空间中不同位置的所有蝴蝶的适应度值。那么这些蝴蝶就会利用式1在自己的位置产生香味。该算法有两个关键步骤，即全局搜索阶段和局部搜索阶段。在全局搜索阶段，蝴蝶向最合适的蝴蝶/解g∗迈出一步，该蝴蝶/解g可以用公式(2)来表示。

这里，g∗表示在当前迭代的所有解中找到的当前最佳解；fi表示第i只蝴蝶的香味，r是[0，1]中的随机数。局部搜索阶段可以表示为

其中，xjt和xkt是解空间中的第j个蝴蝶和第k个蝴蝶。
蝴蝶寻找食物、交配伙伴可以在局部和全局范围内发生。考虑到地理上的接近和各种其他因素，如雨、风等，在整个交配伙伴或蝴蝶的觅食活动中，寻找食物可能占很大比例。因此，在BOA中使用切换概率p来在普通全局搜索和密集局部搜索之间切换。
在未达到停止标准之前，一直进行迭代。迭代结束的标准可以有多个，如使用的最大CPU时间、达到的最大迭代次数、没有改进的最大迭代次数、达到错误率的特定值或任何其他适当的标准。当迭代阶段结束时，算法输出具有最佳适应度的最优解。

三、部分源代码

clc;clear%% 下载数据% 加工数据包括加工时间，加工机器，机器数，各机器权重，工件数，各工件对应的工序数load data operation_time operation_machine num_machine machine_weight num_job num_op%% 基本参数MAXGEN=200;             % 最大迭代次数sizepop=201;            % 种群规模e=0.5;                  % 目标值权重N_size=30;              % 邻域解数量S_size=15;              % 共享解数量G=5;                    % 巡回次数G1=20;                  % 竞争机制1参数G2=10;                  % 竞争机制2参数trace=zeros(2,MAXGEN);chrom_best=[];%% ===========================种群初始化============================total_op_num=sum(num_op);chroms=initialization(num_op,num_job,total_op_num,sizepop,operation_machine,operation_time);[Z,~,~,~,~]=fitness(chroms,num_machine,e,num_job,num_op);% 将最好的解划分为领飞鸟[Z_leader,ind]=min(Z);leader=chroms(ind,:); % 从chroms中移出领飞鸟，然后划分左右两个跟飞鸟种群chroms(ind,:)=[];Z(ind)=[];sp=(sizepop-1)/2;lefts=chroms(1:sp,:);Z_left=Z(1:sp);rights=chroms(sp+1:end,:);Z_right=Z(sp+1:end);%% 候鸟算法中的交叉函数与遗传算法的不同%% 候鸟算法输入两个染色体种群，分别来自左右队列%--------------------------------------------------------------------------function [lefts,Z_left,rights,Z_right]= crossover(lefts,rights,Z_left,Z_right,total_op_num,num_machine,e,num_job,num_op)chroms1=lefts;chroms2=rights;for i=1:size(chroms1,1)    %% 面向工序码的交叉操作    % 父代染色体    parent1=lefts(i,:);    parent2=rights(i,:);    Job=randperm(num_job);    % 将工件随机分成两个集合    J1=Job(1:round(num_job/2));    J2=Job(length(J1)+1:end);    op_p1=[];    op_p2=[];    for j=1:length(J2)        %找出父代中J2片段对应的位置        op_p1=[op_p1,find(parent1(1:total_op_num)==J2(j))];        op_p2=[op_p2,find(parent2(1:total_op_num)==J2(j))];    end    op_s1=sort(op_p1);    op_s2=sort(op_p2);    % 子代1交换J2片段的基因，机器码对应位置的基因，工时码对应位置的基因    chroms1(i,op_s1)=parent2(op_s2);    chroms1(i,total_op_num+op_s1)=parent2(total_op_num+op_s2);    chroms1(i,total_op_num*2+op_s1)=parent2(total_op_num*2+op_s2);    % 子代2同理    chroms2(i,op_s2)=parent1(op_s1);    chroms2(i,total_op_num+op_s2)=parent1(total_op_num+op_s1);    chroms2(i,total_op_num*2+op_s2)=parent1(total_op_num*2+op_s1);    %% 面向机器码的交叉操作    parent1=chroms1(i,:);    parent2=chroms2(i,:);    % 随机产生与染色体长度相等的0,1序列    rand0_1=randi([0,1],1,total_op_num);    for n=1:num_job        ind_0=find(rand0_1(num_op(n)*(n-1)+1:num_op(n)*n)==0);        if ~isempty(ind_0)            ind1=find(parent1(1:total_op_num)==n);            ind2=find(parent2(1:total_op_num)==n);            chroms1(i,total_op_num+ind1(ind_0))=parent2(total_op_num+ind2(ind_0));            chroms1(i,total_op_num*2+ind1(ind_0))=parent2(total_op_num*2+ind2(ind_0));            chroms2(i,total_op_num+ind2(ind_0))=parent1(total_op_num+ind1(ind_0));            chroms2(i,total_op_num*2+ind2(ind_0))=parent1(total_op_num*2+ind1(ind_0));        end    endend%% 判断个体是否可以更新[Z1,~,~,~,~]=fitness(chroms1,num_machine,e,num_job,num_op);[Z2,~,~,~,~]=fitness(chroms2,num_machine,e,num_job,num_op);lefts(Z1<Z_left,:)=chroms1(Z1<Z_left,:);Z_left(Z1<Z_left)=Z1(Z1<Z_left);rights(Z2<Z_right,:)=chroms2(Z2<Z_right,:);Z_right(Z2<Z_right)=Z2(Z2<Z_right);function [Z,makespan,machine_load,machine_weight,pvals] = fitness(chroms,num_machine,e,num_job,num_op)sizepop=size(chroms,1);pvals=cell(1,sizepop);makespan=zeros(1,sizepop);machine_load=makespan;total_op_num=sum(num_op);  % 总工序数for k=1:sizepop    chrom=chroms(k,:);    machine=zeros(1,num_machine);  % 记录各机器变化时间    job=zeros(1,num_job);  % 记录各工件变化时间    machine_time=zeros(1,num_machine);  % 计算各机器的实际加工时间    pval=zeros(2,total_op_num);  % 记录各工序开始和结束时间    for i=1:total_op_num        else            pval(1,i)=job(chrom(i));            job(chrom(i))=job(chrom(i))+chrom(total_op_num*2+i);            machine(chrom(total_op_num+i))=job(chrom(i));            pval(2,i)=job(chrom(i));        end        machine_time(chrom(total_op_num+i))=machine_time(chrom(total_op_num+i))+chrom(total_op_num*2+i);    end    makespan(k)=max(machine);    machine_weight=machine_time;    machine_load(k)=max(machine_weight)-min(machine_weight);    pvals{k}=pval;endZ=e*makespan+(1-e)*machine_load;

四、运行结果

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